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    氣動隔膜泵膜片損壞的原因有哪些?

    文章來源:QBY氣動隔膜泵 人氣:  發表時間:2021-04-17 17:47:10作者:上海岳瀚機械

      氣動隔膜泵膜片損壞的原因有哪些?

      

      1、氣動隔膜泵的隔膜控制桿的支承磨損嚴重,使控制桿偏心、下沉,隔膜受力增加,易拉裂隔膜。

      

      2、機組出現壓差,引起隔膜泵超壓,隔膜承受瞬時力增大引起破裂。

      

      3、氮氣包預先充2.2mpa的氮氣,有較好的阻力效果。操作運行時,壓力表上反映的壓力是操作壓力而不是氮氣包的壓力(只有停泵時才能看到),若操作時氮氣包損壞或壓力降低,隔膜處于無阻力狀態下運行,將導致液力不平衡,隔膜易發生撞擊而損壞。

      

      4、氣動隔膜泵隔膜自身質量差,無彈性,材料強度低。

      

      5、進料中含有3-8mm石子兒或大塊物料及漿料中固體質量百分比超過20%,引起卡閥,造成泵壓力波動,或由于閥裝配時,閥錐定位不準,引起刺閥,導致隔膜瞬間受力加大引起破裂。

      

      6、由于氣動隔膜泵體積一定,若進料不穩定,壓力低,使進料補償器的料位低于1.2m,穩壓裝置中的料位不正常,進料時泵內料漿分離形成空隙,造成缺料、打空泵,產生錘擊或撞擊甚至氣蝕,使隔膜承受的變應力增大,頻率增加,造成隔膜片疲勞損壞或擊穿。

      

      7、氣動隔膜泵隔膜室空氣沒有排干凈,氣體的體積隨著推進液壓力的變化而變化,形成氣錘,隔膜局部受力增大,將隔膜打破。

      

      8、進料溫度超過規定的100°c,加速隔膜老化,同時,料將中產生蒸汽中產生蒸汽泡,氣體進入隔膜室或卸荷閥泄漏時,推進液壓力降低,均造成隔膜受力不均,疲勞損壞。


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